Агрегат сварочный АСТ-1
Агрегат сварочный АСТ-1
Цена: под заказ
Сварочные агрегаты на базе трелевочных тракторов ТТ-4, Т-147 предназначены для проведения сварочных и сварочно-монтажных работ неповоротных стыков труб диаметром до 1420 мм при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газонефтепроводов, крупных водоводов.
Базовое шасси трелевочного трактора обладает высокой проходимостью и надежностью, что позволяет ему работать в непосредственной близости от нитки строящегося трубопровода в полевых условиях в любую погоду.
Основу сварочного агрегата составляет широко известное не территории России шасси трелевочного трактора ТТ-4М-01, Т-147. Все применяемые шасси трелевочных тракторов ТТ-4М-01 и Т-147 новые, произведенные на заводах ОАО «Алтрак» (г.Рубцовск) и ОАО «Абаканский опытно-механический завод» (г.Абакан).
На шасси трактора установлен каркасный цельнометаллический фургон размером 3450*2750*2000 (возможны варианты), утепленный пенополистиролом или пенополиуретановыми плитами. Внутренняя обшивка фургона - фанера с огнезащитной пропиткой, оцинкованный лист, промышленный пластик (по выбору заказчика).
Манипуляции со сварочным укрытием производятся специальным гидроманипулятором, установленным между кабиной трактора и фургоном.
Внутри фургона размещается дизельная электростанция мощностью 100 кВт (возможны варианты), источники сварочного тока, кабельные барабаны, газорезательное оборудование. Газовые баллоны для газорезательного оборудования размещаются либо на открытых площадках, либо в нише фургона.
Сварочное оборудование предусматривает выполнение какого-либо определенного типа сварочного шва.
Конструкция фургона предусматривает свободное прохождение кабелей и шлангов при закрытых дверях фургона, через специальные ниши.
Двери и технологические люки фургона герметично закрываются.
- Крано-манипуляторная установка;
- Топливный бак;
- Внешний подвод и Электрощит;
- Печь для сушки электродов;
- Ниша для сварочных кабелей и подающих устройств;
- 6. Дизельная электростанция;
- Радиатор;
- Люк технологический;
- Сварочное оборудование.
Сварочное оборудование
Сварочные агрегаты комплектуются сварочным оборудованием фирмы Линкольн Электрик (США)
Источник сварочного тока | К-во постов, шт | Назначение сварочного оборудования |
---|---|---|
DC-400 | 4 | ручная сварка покрытыми электродами с основным и целлюлозным типом покрытия |
DC-400/LN-23P | 4 | ручная сварка корня + Сварка заполняющих и облицовочных слоев порошковыми самозащитными проволоками Innershield, Pipeliner |
STT II / LF-37 | до 4 | полуавтоматическая сварка корня сплошной проволокой в среде защитного газа методом STT |
DC-400 / М-300 | 4 | автоматическая сварка заполняющего и облицовочного слоев |
Сварочная Установка АСТ | 2 | -механизированная сварка проволокой сплошного сечения в углекислом газе корневого слоя шва; - механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой заполняющих и облицовочного слоев шва; - автоматическая сварка проволокой сплошного сечения в углекислом газе корневого слоя шва; - автоматическая сварка самозащитной порошковой проволокой заполняющих и облицовочного слоев шва; |
Дизельная электростанция
Вид и обозначение | Дизельный АД100С-Т400-1Р |
Двигатель, модель | ЯМЗ-238М2 |
Марка генератора | Bokuk BK-150, Leroy Somer, БГ-100 |
Номинальная мощность вырабатываемой электроэнергии, кВт | 100 |
Род тока | переменный |
Номинальное напряжение, В | 400 |
Номинальная частота, Гц | 50 |
Номинальный коэффициент мощности (при индуктивной нагрузке) | 0,8 |
Удельный расход топлива, г/кВт·ч, не более | 252 |
Емкость топливного бака электроагрегата, л | 240 |
Продолжительность непрерывной работы двигателя электроагрегата при номинальной мощности, ч | 10 |
Удельный расход масла на угар, г/кВт·ч, не более | 1,25 |
Емкость смазочной системы, л | 30 |
Минимальная нагрузка, допустимая длительно, кВт | 12 |
Продолжительность непрерывной работы электроагрегата при номинальной мощности без дозаправки топливом, ч, не менее | 10 |
Подогреватель жидкостный, модель | ПЖД-30 |
Расположение электроагрегата в фургоне | поперек |
Характеристики гидроманипулятора
Тип привода | гидравлический |
Грузовой момент, тм | 4,0-7,1 |
Максимальный (минимальный) вылет манипулятора, м | 5,5-7,3 (3,0) |
Грузоподъемность манипулятора при максимальном (минимальном) вылете, не более, кг | 750-1000 (1330-2330) |
Угол поворота манипулятора в горизонтальной плоскости, °, не менее | 315-400 |
Дополнительное оборудование
Печь для просушки электродов СШО 3,2.3,2.5/4,0. | 1 |
Термопенал для электродов ТП 6/130 | 4 |
Кольцевые горелки для подогрева стыков труб до 1420 мм. | 1 |
Шлифмашинка "Bosch" | 4 |
Термометр контактный ТК-5. | 3 |
Галогенный малогабаритный прожектор (2шт.) со штативом | 2 |
Маска сварщика типа "Sacit" | 4 |
Монтажная палатка | 1 |